
Unter den verschiedenen Lösungen, die wir für Zahnradmengenteiler anbieten, ist die Konfiguration TEILER + MOTOR eine der weniger bekannten.
Diese Konfiguration wird empfohlen, wenn EINFACHWIRKENDE ZYLINDER eingesetzt werden, bei denen während der Abwärtsbewegung keine Last vorhanden ist. In solchen Fällen kann der zum Anlaufen des Teilers erforderliche Druck nicht von den Zylindern erzeugt werden, was dazu führen kann, dass diese nicht vollständig zurückfahren.
Die direkte Kopplung eines Motors an die Elemente des Teilers liefert die nötige Unterstützung, um den mechanischen Anlaufwiderstand des Teilers zu überwinden, wodurch die Zylinder zurückgefahren werden können.
Die Dimensionierung des Motors hängt von der Geschwindigkeit ab, mit der der Schließvorgang durchgeführt werden soll.
Wenn Auf- und Abwärtsbewegung mit derselben Geschwindigkeit erfolgen sollen, muss das Motorvolumen gleich der Summe der Volumina aller Teiler-Elemente sein.
In der Aufwärtsphase fließt der gesamte von der Pumpe bereitgestellte Volumenstrom durch die Teiler-Elemente, während der Motor im Bypass arbeitet (er saugt an und leitet direkt in den Tank zurück). In der Abwärtsphase hingegen versorgt derselbe Volumenstrom den Motor. Stimmen die Volumina überein, ergibt sich die gleiche Geschwindigkeit bei der Abwärtsbewegung.
Wir bieten auch Hybridlösungen an (z. B. Teiler Gr. 1 + Motor Gr. 2), um auch für größere Volumina eine optimale Lösung zu gewährleisten.
Zu beachten ist, dass diese Konfiguration einen höheren Anlaufdruck beim Öffnen erfordert, da auch der Motor bewegt werden muss.
Dieser erhöhte Anlaufdruck muss bei der Auslegung der Anlage entsprechend berücksichtigt werden.
Nachfolgend zeigen wir ein Beispielschema eines Teilers mit drei Ventilelementen und Motor.