Rumore eccessivo in un impianto con divisori di flusso (caso studio)

L’impianto in cui hai installato uno o più divisori di flusso emette un rumore eccessivo? Forse ti stai chiedendo quale possa essere la causa. Di solito, quando una macchina produce un rumore anomalo, si pensa subito a un malfunzionamento in uno dei componenti.

In effetti, fenomeni come usura, cavitazione, oscillazioni di pressione, contaminazione dell’olio o fissaggi non corretti possono generare vibrazioni e aumentare la rumorosità dell’impianto. Abbiamo parlato di questi e di altri problemi comuni anche nella nostra guida alla scelta e all’uso dei divisori di flusso Vivoil.

A volte, però, il problema nasce molto prima, in fase di progettazione della macchina o nella definizione di alcuni dettagli costruttivi, e si manifesta soltanto quando il sistema entra in funzione.

È proprio ciò che è accaduto a un nostro cliente, un’azienda che produce impianti oleodinamici.

I divisori di flusso emettevano un rumore anomalo

Il cliente ci ha contattati per un problema riscontrato durante la fase di test di un’applicazione che aveva progettato: un impianto con due divisori di flusso Vivoil (RV-1D/7.8×3 – 9RD033), appartenenti al gruppo 1, con 3 elementi e cilindrata di 7,8 cm³/giro.

Aveva notato un’anomalia: nonostante il corretto dimensionamento del sistema, durante le prove di funzionamento, entrambi i divisori emettevano un rumore particolarmente intenso. Il fenomeno si attenuava solo riducendo progressivamente la portata, ma tornava a manifestarsi durante il normale esercizio della macchina.

Non riuscendo a individuare l’origine del problema, si è rivolto al nostro ufficio tecnico e ci ha inviato tutta la documentazione disponibile: i dati di progetto, i principali parametri di funzionamento e un breve video della macchina in esercizio.

Abbiamo subito approfondito il caso.

Il problema non erano i divisori di flusso Vivoil

È importante sottolineare che i divisori di flusso Vivoil vengono collaudati per verificare l’assenza di anomalie di funzionamento, tra cui il rumore. Ma non è possibile riprodurre in fase di test tutte le condizioni operative che un componente può incontrare nella realtà, una volta installato su una macchina.

La rumorosità, infatti, dipende da molti fattori legati all’applicazione.

Il nostro ufficio tecnico ha quindi studiato attentamente la documentazione del cliente, ma dall’analisi dei dati tecnici non ha rilevato anomalie tali da giustificare il livello di rumore segnalato dal cliente.

Il video, invece, si è rivelato determinante.

Osservandolo attentamente abbiamo notato che tutti i collegamenti erano realizzati esclusivamente con componenti metallici, senza alcun elemento in grado di assorbire o smorzare le vibrazioni. Di conseguenza, l’intera struttura della macchina risultava estremamente rigida.

Divisore di flusso Vivoil installato in un impianto oleodinamico

In una configurazione di questo tipo, è molto probabile che si generino fenomeni di risonanza: le vibrazioni prodotte dal sistema vengono trasmesse e amplificate, aumentando notevolmente la rumorosità percepita e, nei casi più gravi, causando anche danni ai componenti.

In altre parole, il problema non era il funzionamento dei divisori di flusso, ma alcune scelte costruttive adottate per realizzare l’impianto.

La soluzione: introdurre elementi antivibranti

Una volta individuata la possibile causa del problema, abbiamo suggerito al cliente due modifiche:

  1. Inserire elementi in gomma tra le staffe di fissaggio dei divisori di flusso e la struttura della macchina.
  2. Inserire piccoli elementi elastici in gomma nelle tubazioni collegate ai divisori

Questi accorgimenti, infatti, permettono di interrompere la trasmissione delle vibrazioni e di ridurre significativamente i fenomeni di risonanza.

Come ulteriore soluzione, abbiamo consigliato al cliente di installare due divisori di flusso di dimensioni maggiori.

Un divisore più grande lavora a una velocità di rotazione inferiore e può contribuire a ridurre la rumorosità del sistema, con una lieve riduzione della precisione che rimane generalmente trascurabile se al di sopra dei 1500 giri/min. A volte, infatti, basta solo scegliere il divisore di flusso più indicato.

In questo caso non è stato necessario modificare il circuito né sostituire i divisori. È bastato applicare gli elementi antivibranti suggeriti dal nostro ufficio tecnico per eliminare il rumore.

Anche i dettagli costruttivi fanno la differenza

Il caso che ti abbiamo appena presentato dimostra che, anche in presenza di un progetto corretto e di componenti adeguatamente dimensionati, alcuni dettagli costruttivi possono influenzare in modo significativo il comportamento dell’intero impianto.

Per questo motivo, in caso di anomalia, è importante analizzare non solo il componente coinvolto, ma anche il modo in cui è stato integrato nella macchina e le caratteristiche dell’intera struttura.

Stai progettando un impianto con uno o più divisori di flusso Vivoil e ti stai chiedendo quali accorgimenti adottare per evitare rumori eccessivi e mantenere i componenti in perfetto stato?

Contattaci, siamo qui per consigliarti!

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