¿El sistema donde has instalado uno o más divisores de caudal emite un ruido excesivo? Puede que te estés preguntando cuál puede ser la causa. Normalmente, cuando una máquina produce un ruido anómalo, automáticamente se piensa en un mal funcionamiento de alguno de sus componentes.
De hecho, fenómenos como el desgaste, la cavitación, las variaciones de presión, la contaminación del aceite o fijaciones incorrectas pueden generar vibraciones y aumentar el ruido del sistema. Hemos ya mencionado este y otros problemas comunes también en nuestra guía de selección y uso de los divisores de caudal Vivoil.
Sin embargo, en ocasiones el problema se origina mucho antes, durante la fase de diseño de la máquina o en la definición de determinados detalles constructivos, y solo se manifiesta cuando el sistema entra en funcionamiento.
Es precisamente lo que le ha ocurrido a nuestro cliente, una empresa que fabrica sistemas hidráulicos.
Los divisores de caudal emitían un ruido anómalo
El cliente se puso en contacto con nosotros debido a un problema detectado en la fase de prueba de una aplicación que había diseñado: un sistema equipado con dos divisores de caudal Vivoil (RV-1D/7.8×3 – 9RD033), pertenecientes al grupo 1, con 3 elementos y cilindrada de 7.8 cm³/giro.
Había detectado una anomalía: a pesar de que el sistema había sido dimensionado correctamente, durante las pruebas de funcionamiento, ambos divisores emitían un ruido particularmente intenso. El fenómeno se atenuaba solo reduciendo progresivamente el caudal, pero volvía a manifestarse durante el normal funcionamiento de la máquina.
Al no poder identificar el origen del problema, se puso en contacto con nuestro departamento técnico y nos envió toda la documentación disponible: los datos del proyecto, los principales parámetros de funcionamiento y un breve vídeo de la máquina en funcionamiento.
Analizamos inmediatamente el caso en profundidad.
El problema no eran los divisores de caudal Vivoil
Es importante destacar que los divisores de caudal Vivoil se someten a pruebas para comprobar que no presentan anomalías de funcionamiento, entre ellas el ruido. Pero no es posible reproducir en fase de prueba todas las condiciones operativas a las que un componente puede estar expuesto una vez instalado en una máquina.
De hecho, el nivel del ruido depende de muchos factores relacionados con la aplicación.
Nuestro departamento técnico estudió detenidamente la documentación proporcionada por parte del cliente, pero el análisis de los datos técnicos no reveló ninguna anomalía que justificara el nivel de ruido reportado.
Sin embargo, el vídeo resultó decisivo.
Al examinarlo determinadamente, hemos observado que todas las conexiones estaban realizadas exclusivamente con componentes metálicos, sin ningún elemento capaz de absorber o amortiguar las vibraciones. Como consecuencia, toda la estructura de la máquina presentaba una rigidez extremadamente alta.
En una configuración de este tipo, es muy probable que se generen fenómenos de resonancia: las vibraciones generadas por el sistema se transmiten y se amplifican, aumentando considerablemente el ruido percibido y en casos más graves, puede incluso provocar daños en los componentes.
En otras palabras, el problema no era el funcionamiento de los divisores de caudal, sino algunas de las decisiones del diseño adoptadas para la realización de la instalación.
La solución: añadir elementos antivibración
Una vez identificada la posible causa del problema, hemos sugerido al cliente dos posibles modificaciones:
- Incorporar elementos de goma entre los soportes de fijación de los divisores de caudal y la estructura de la máquina.
- Incorporar pequeños elementos elásticos de goma en las tuberías conectadas a los divisores
Estas medidas, de hecho, permiten interrumpir la transmisión de las vibraciones y reducir significativamente los fenómenos de resonancia.
Como otra solución, recomendamos al cliente instalar dos divisores de caudal de mayor dimensión.
Un divisor más grande trabaja a una velocidad de rotación inferior y puede contribuir a reducir el ruido del sistema, con una ligera disminución de la precisión que, por lo general, resulta insignificante por encima de los 1500 giros/min. A veces basta con elegir el divisor de caudal más adecuado.
En este caso no fue necesario modificar el circuito ni sustituir los divisores. Bastó con añadir los elementos antivibración sugeridos por parte de nuestro departamento técnico para eliminar el ruido.
Los detalles constructivos también hacen la diferencia
El caso que te hemos presentado demuestra que, incluso cuando un proyecto es correcto y los componentes están correctamente dimensionados, algunos detalles constructivos pueden influenciar en modo significativo el comportamiento de todo el sistema.
Por este motivo, en caso de alguna anomalía, es importante analizar no solo el componente implicado, sino también el modo en cómo ha sido integrado en la máquina y las características de toda la estructura.
¿Estás proyectando un sistema con uno o más divisores de caudal Vivoil y te preguntas qué medidas adoptar para evitar ruidos excesivos y mantener los componentes en perfecto estado?
¡Ponte en contacto con nosotros, estamos aquí para asesorarte!