En los divisores de caudal siempre existe una diferencia entre la presión de entrada y de salida. Esto es debido a las pérdidas de carga (o también llamado caída de presión) que ocurren durante el funcionamiento del divisor de caudal. En este artículo, te explicaremos qué son, por qué sucede y qué precauciones tomar para reducirlas.
¿Qué son las pérdidas de carga?
Las pérdidas de carga o caídas de presión en divisores de caudal hidráulicos son diferencias de presión que se generan debido al movimiento de los engranajes y el paso del fluido a través del mismo divisor. Normalmente, las pérdidas de carga en un divisor de caudal estándar puede variar entre 20 y 40 bar, dependiendo de la cilindrada y la velocidad de rotación.
En el caso de un divisor de caudal con motor, la pérdida de carga es mayor ya que durante la fase de división, el divisor también tiene que accionar al motor.
Causas de la pérdida de carga en los divisores de caudal
En un divisor de caudal, los factores que influyen en la pérdida de carga son:
- Restricciones en la tubería
En este caso, las pérdidas de carga son causadas por la fricción del aceite contra las paredes de las tuberías. Es además importante asegurarse que la dimensión del tubo sea adecuada para los caudales y para el tipo de fluido que necesita pasar a través de él. - Velocidad de rotación
Cuando el caudal enviado al divisor es alto, los engranajes deben girar a una velocidad muy alta, lo cuál también puede causar mayores pérdidas de carga. - Viscosidad del aceite
El uso de aceites de alta viscosidad crea una mayor resistencia al caudal, lo cuál aumenta la pérdida de carga.
¿Cómo reducir las pérdidas de carga?
Veamos ahora las precauciones a tomar para minimizar las pérdidas de carga y lograr un menor consumo de energía:
- Dimensionar correctamente el sistema
Es importante medir correctamente el divisor de caudal, asegurando que la tubería y los componentes sean adecuados para el caudal a gestionar. - Usar múltiples puertos de entrada
Los divisores de caudal Vivoil están equipados con múltiples puertos de entrada (uno para cada dos salidas, así que si el componente tiene 6 secciones, habrán 3 entradas; si tiene 8, habrán 4), y todas las entradas están conectadas internamente.
Hemos elegido estructurar nuestra gama de este modo para optimizar y simplificar el proceso de selección, ofreciendo a los usuarios la oportunidad de aprovechar las entradas y reducir las pérdidas de carga.
Todas las entradas están internamente conectadas, así cada puerto que no se utilice pueda ser tapado. Sin embargo, es recomendable utilizar varias entradas para reducir la pérdida de carga. En nuestros catálogos de divisores de caudal, encontrarás guías sobre los caudales que requieren el uso de más de una entrada.
Parámetros a seguir para evitar una pérdida excesiva de carga
Para evitar una pérdida excesiva de carga, recomendamos no exceder los siguientes valores para cada entrada:
- Divisores de caudal grupo 0: no exceder los 15 litros
- Divisores de caudal grupo 1: no exceder los 40 litros
- Divisores de caudal grupo 2:
- Si la entrada es de ¾ pulgadas BSPP (Tubería paralela estándar británica): no exceder los 80 litros.
- Si la entrada es de 1 pulgada BSPP (Tubería paralela estándar británica); no exceder los 120 litros.
- Divisores de caudal grupo 3:
- Si la entrada es de 1 pulgada BSPP (Tubería paralela estándar británica): no exceder los 200 litros.
- Si la entrada es de 1 ¼ pulgadas BSPP (Tubería paralela estándar británica): no exceder los 360 litros.
¿Quieres saber más?
En nuestra guía de divisores de caudal, encontrarás toda la información que necesites para escoger, personalizar y usar el componente que más se adapte a tu proyecto, así como los problemas más comunes incluida la desalineación de los cilindros y cómo identificarlos.
Si has notado pérdidas de cargas y deseas saber cómo evitarlas, ponte en contacto con nosotros.
¡Estamos aquí para ayudarte!