Manchmal entsteht das Problem jedoch viel fr\u00fcher<\/b>, in der Konstruktionsphase der Maschine oder bei der Festlegung bestimmter baulicher Details, und zeigt sich erst, wenn das System in Betrieb genommen wird.<\/p>\n
Genau das ist einem unserer Kunden passiert, einem Unternehmen, das hydraulische Anlagen herstellt.<\/b><\/p>\nDie Zahnradmengenteiler erzeugten ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche<\/h2>\n
Der Kunde kontaktierte uns wegen eines Problems, das w\u00e4hrend der Testphase einer von ihm entwickelten Anwendung aufgetreten war: eine Anlage mit zwei Vivoil Zahnradmengenteilern<\/a> (RV-1D\/7.8×3 \u2013 9RD033) der Baugr\u00f6\u00dfe 1, mit 3 Elementen und einer Verdr\u00e4ngung von 7,8 ccm\/Umdrehung.<\/p>\n Er hatte eine Anomalie festgestellt: Trotz der korrekten Dimensionierung des Systems erzeugten beide Zahnradmengenteiler w\u00e4hrend der Funktionstests ein besonders intensives Ger\u00e4usch<\/b>. Das Ph\u00e4nomen lie\u00df nur nach, wenn der Volumenstrom schrittweise reduziert wurde, trat aber im normalen Betrieb der Maschine erneut auf.<\/p>\n Da er die Ursache des Problems nicht ermitteln konnte, wandte er sich an unsere technische Abteilung und schickte uns die gesamte verf\u00fcgbare Dokumentation: die Projektdaten, die wichtigsten Betriebsparameter und ein kurzes Video der Maschine im Betrieb.<\/p>\n Wir haben den Fall sofort eingehend untersucht.<\/p>\n Es ist wichtig zu betonen, dass die Vivoil Zahnradmengenteiler gepr\u00fcft werden, um das Fehlen von Funktionsst\u00f6rungen<\/b> \u2013 darunter auch Ger\u00e4usche<\/b> \u2013 sicherzustellen. Es ist jedoch nicht m\u00f6glich, in der Testphase alle Betriebsbedingungen zu reproduzieren, denen eine Komponente in der Realit\u00e4t begegnen kann, sobald sie in eine Maschine eingebaut ist.<\/p>\n Der Ger\u00e4uschpegel h\u00e4ngt n\u00e4mlich von vielen anwendungsbezogenen Faktoren ab.<\/b><\/p>\n Unsere technische Abteilung hat daher die Dokumentation des Kunden sorgf\u00e4ltig gepr\u00fcft, konnte aber bei der Analyse der technischen Daten keine Anomalien feststellen, die den vom Kunden gemeldeten Ger\u00e4uschpegel rechtfertigen w\u00fcrden.<\/p>\n Das Video<\/b> hingegen erwies sich als entscheidend.<\/b><\/p>\n Bei genauer Betrachtung stellten wir fest, dass alle Verbindungen<\/b> ausschlie\u00dflich mit Metallkomponenten<\/b> ausgef\u00fchrt waren, ohne jedes Element, das Vibrationen aufnehmen oder d\u00e4mpfen k\u00f6nnte. Infolgedessen war die gesamte Struktur der Maschine extrem starr.<\/p>\n In einer solchen Konfiguration ist es sehr wahrscheinlich, dass Resonanzph\u00e4nomene<\/b> entstehen: Die vom System erzeugten Vibrationen werden \u00fcbertragen und verst\u00e4rkt, wodurch der wahrgenommene Ger\u00e4uschpegel erheblich zunimmt und in den schwerwiegendsten F\u00e4llen sogar Sch\u00e4den an den Komponenten verursacht werden.<\/p>\n Mit anderen Worten: Das Problem lag nicht in der Funktionsweise der Zahnradmengenteiler<\/b>, sondern in einigen baulichen Entscheidungen<\/b>, die bei der Realisierung der Anlage getroffen wurden.<\/p>\n Nachdem die m\u00f6gliche Ursache des Problems ermittelt worden war, haben wir dem Kunden zwei \u00c4nderungen vorgeschlagen:<\/p>\n Diese Ma\u00dfnahmen erm\u00f6glichen es n\u00e4mlich, die \u00dcbertragung der Vibrationen zu unterbrechen<\/b> und die Resonanzph\u00e4nomene deutlich zu reduzieren.<\/p>\n Als zus\u00e4tzliche L\u00f6sung haben wir dem Kunden empfohlen, zwei gr\u00f6\u00dfere Zahnradmengenteiler zu installieren.<\/p>\n Ein gr\u00f6\u00dferer Zahnradmengenteiler arbeitet mit einer niedrigeren Drehzahl<\/b> und kann dazu beitragen, den Ger\u00e4uschpegel des Systems zu senken \u2013 mit einer leichten Verringerung der Pr\u00e4zision, die oberhalb von 1500 U\/min in der Regel vernachl\u00e4ssigbar bleibt. Manchmal gen\u00fcgt es n\u00e4mlich, den am besten geeigneten Zahnradmengenteiler auszuw\u00e4hlen<\/a>.<\/p>\n In diesem Fall war es weder notwendig, den Kreislauf zu \u00e4ndern, noch die Zahnradmengenteiler auszutauschen. Es gen\u00fcgte, die von unserer technischen Abteilung empfohlenen Antivibrationselemente anzubringen<\/b>, um das Ger\u00e4usch zu beseitigen.<\/p>\n Der Fall, den wir Ihnen soeben vorgestellt haben, zeigt: Selbst bei einem korrekten Projekt und angemessen dimensionierten Komponenten k\u00f6nnen bestimmte bauliche Details das Verhalten der gesamten Anlage<\/b> erheblich beeinflussen.<\/b><\/p>\n Aus diesem Grund ist es bei einer Anomalie wichtig, nicht nur die betroffene Komponente zu analysieren, sondern auch die Art und Weise, wie sie in die Maschine integriert wurde<\/b>, sowie die Eigenschaften der gesamten Struktur.<\/p>\n Sie planen eine Anlage mit einem oder mehreren Vivoil Zahnradmengenteilern und fragen sich, welche Vorkehrungen Sie treffen sollten, um \u00fcberm\u00e4\u00dfige Ger\u00e4usche zu vermeiden und die Komponenten in einwandfreiem Zustand zu halten?<\/p>\nDas Problem waren nicht die Vivoil Zahnradmengenteiler<\/h2>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.vivoil.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2026\/07\/zahnradmengenteiler-installiert-in-einer-hydraulischen-anlage-200x300.jpg\")
Die L\u00f6sung: Antivibrationselemente einsetzen<\/h2>\n
\n
Auch bauliche Details machen den Unterschied<\/h2>\n